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超耐磨合金免堆焊辊套与市面上其他辊面的对比

发布时间:2017/11/11 15:12:00 点击量:2027

超耐磨合金免堆焊辊套与市面上其他辊面的对比

超级耐磨免堆焊辊套

市面上的复合辊套(堆焊花纹)

对比类

堆焊辊

复合辊

柱钉辊

超耐磨免堆焊合金辊

制作工

42CrMo-A 钢一次性锻

42CrMo-A 锻造辊轴+

42CrMo-A 锻造辊轴+

离心复合铸造。

造而成

辊套(〈冷硬贝氏体〉

辊套(〈冷硬贝氏体〉

CrMoWVNb 系高耐磨钢

离心浇铸而成)

离心浇铸而成)

+中碳低合金钢。

辊面耐磨层是通过

耐磨层含  Cr 、 Mo 、

耐磨套(耐磨材料真

Ni、

2+3+2 堆焊方式堆

空离心浇铸而成,厚

V、W、Nb 等合金元素

耐磨层

焊,一般耐磨层厚度

辊套钻孔,镶嵌柱钉

度为 60mm)及堆焊花

的高碳高合金钢采用

15~20mm,硬度

纹层构成

高速离心浇铸一体成

HRC56~60;

型,硬度 HRC:58~64

对辊体进行加热

采用专用砂轮花纹再

维护方

(380℃~420℃)保

对某颗损坏的柱钉进

直接打磨堆焊条纹

造机进行在线花纹再

温,进行堆焊过渡层

行更换

+硬化层+条纹

焊接工艺复杂,时间

焊接工艺简单,维护

维护费

长,因多层堆焊,焊

时间短,焊材用量

维护费用较低

3 年内免维护费用。

丝用量大,停机时间

少,停机时间短(5~

长,维护费用高

8 天),维护费用较低

修复方

需要离线修复

无需离线修复

无需返厂修复

在线花纹再造,无需

离线,不影响生产

一次性整体维护后

第一次条纹整体维护

≤6000h;可整体修

正常使用≥5 年,定

后≥8000h;定期正确

使用寿

复次数≤5 次,每次

期正确维护,无维护

维护,无维护次数限

正常使用>5 年

维护会损伤机体,一

次数限制,正常使用

制,正常使用寿命>5

般现场修复寿命 3 至

寿命 5~8 年。

5 年后需离线或报废

质保期

质保 6000~8000h

辊套质保 20000h 不含

辊套质保 20000h

质保 20000h

花纹

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

用户现场对超耐磨合金免堆焊辊与复合辊使用情况对比情况如下:

辊套

设备

平 均 台

投入使

辊套正常

耐磨

条纹

辊套

堆焊次

堆焊条纹

堆焊费

进料阀

耽误生

辊子材

辊子辊套

名称

规格

层厚

用/14

吊车费

产时间

功率

用时间

使用寿命

宽度

厚度

数/年

时间/次

硬度

型号

/年

/14 年

利君

ø1700

160-170

1.2 万

复合耐

复合

×

900KW

2010.11

4 年

60mm

15mm

300mm

4 次

7 天

28 万

28 天

HRC52-55

磨钢

辊套

1000

某集团水泥磨辊压机超耐磨合金辊套使用情况:

辊套

设备

平 均 台

投入使

辊套正常

耐磨

条纹

辊套

磨削次

条纹磨削

磨削费

吊车费

耽误生

辊子材

辊子耐磨

名称

规格

层厚

数/14

产时间

功率

用时间

使用寿命

宽度

厚度

时间/次

用/年

/年

层硬度

型号

/14 年

免堆

ø1400

超耐磨

焊辊

×

710KW

150 吨

2012.12

4 年

60mm

20mm

300mm

3 万

HRC58-64

合金

1100

效益分析:

1、 通过实地考察汇总表得出:超耐磨合金钢辊套使用优于复合耐磨辊套,条纹磨削可利用避峰和大修时间进行,消耗的材料主要为砂轮磨片,一年可节约检修费用 29 万,一年可多生产 28 天时间,按照 4000t/d 计算可多生产 11 万吨水泥,基本相当于一台磨一个月的产量。

2、 不考虑其他因素及成本的前提下,按不增减原则,三年累计可节约检修费用 29 万 X3 年=87 万;按每吨水泥 10 元利润计算,三年累计为:110000X3X10=3300000 元;共累计获益为:417 万元。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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